Диагностика и ремонт компрессорного оборудования

   Время от времени любая техника может выйти из строя, создав неудобства в самый неподходящий момент. Компрессорные установки не исключение. Часто их неработоспособность обусловлена игнорированием незначительных проблем в течение длительного времени. Если бы такие неполадки устранялись своевременно, компрессорные установки могли бы продолжать работать без сбоев.

   Обращение в компанию «МаксАир» для вызова наших квалифицированных специалистов для профилактического осмотра оборудования может избавить от необходимости проведения дорогостоящего капитального ремонта или приобретения новой компрессорной установки.

ДИАГНОСТИКА

   Наши опытные мастера специализируются на выполнении ремонтных работ, обслуживании и техническом осмотре компрессорных установок. Однако перед тем, как начать ремонт, необходимо провести диагностические процедуры. Главная цель диагностики - выявить причины отказа оборудования и локализовать дефекты.

   Диагностические процедуры помогают оценить техническое состояние оборудования и сравнить его характеристики с рекомендациями производителя. В процессе диагностики наши мастера постоянно сравнивают полученные данные с технической документацией.

   После сбора необходимой информации сертифицированные специалисты компании «МаксАир» разрабатывают рекомендации по ремонту.

Основные этапы диагностики

   Наши опытные мастера проводят диагностику поэтапно, исходя из технического состояния оборудования:

   • Визуальный осмотр позволяет выявить наружные дефекты и протечки.

   • Проверка функционирования установки в различных режимах.

   • Измерение напряжения и тока.

   • Тщательная проверка герметичности соединений и шлангов.

   • Проверка муфтовых соединений и состояния приводных ремней.

   • Проверка уровня и состояния масла, а также вибрации подшипников мотора.

   • Проверка теплообменника, форсунок и уровня компрессии.

   Завершающий этап диагностики включает проведение всех необходимых проверок и замеров для обеспечения правильной диагностики проблемы.

РЕМОНТ

   При покупке компрессоров часто бывает сложно точно оценить условия эксплуатации. Техника может работать в интенсивном режиме, несоблюдая инструкции и без проведения регулярного технического обслуживания, что приводит к ускоренному износу и выходу из строя. Обычно мастерские предпочитают поршневые модели компрессоров для обеспечения работы пневмоинструментов, в то время как крупные производства предпочитают более производительные винтовые компрессоры. Рассмотрим типичные неисправности для каждого типа компрессоров.

   В поршневых компрессорах часто происходит утечка воздуха через реле давления при остановке. Для ремонта необходимо сначала освободить воздух из резервуара, удалить заглушку обратного клапана и тщательно очистить уплотнительное кольцо с седлом клапана. Лучше доверить такие работы квалифицированным специалистам, заключив договор о долгосрочном сотрудничестве с компанией "МаксАир". Часто возникает проблема, когда поршневая техника не включается после выключения из-за низкого уровня масла в системе.

   Если произошло перегорание обмотки, требуется помощь специалистов. Отказ оборудования нагнетать воздух и его перегрев могут быть вызваны необходимостью замены прокладок и клапанов, что также требует вмешательства профессионалов. Резкие металлические звуки могут свидетельствовать о заклинивании подшипников, что требует обращения в сервисный центр.

   Хотя винтовые компрессоры считаются надежными, со временем они также нуждаются в ремонте. Перегрев двигателя может быть связан с проблемами теплоотвода и работы реле. Часто термостат не позволяет компрессорам работать из-за высоких температур в помещении, поэтому необходима дополнительная вентиляция. Засорение охладителя масла, низкий уровень масла, выход из строя терморасширительного клапана или системы слива требуют оперативного ремонта. Проблемы с фильтрами и клапанами также распространены. Лучше вызвать мастера, чтобы избежать более серьезных поломок и дополнительных расходов.

АВАРИЙНЫЙ РЕМОНТ

   Аварийный ремонт – это неотложное вмешательство в работу оборудования, вызванное аварией или поломкой. Аварийные ситуации характеризуются выходом из строя оборудования, нарушением производственного процесса и повреждением ключевых узлов, механизмов и деталей.

   Объем работ определяется после осмотра, ревизии и дефектации оборудования перед началом ремонта.

   Основные признаки неисправности винтового блока:

   1. Снижение производительности компрессора.

   2. Затрудненное вращение валов.

   3. Повышенная температура и шум во время работы.

   4. Разрушение подшипников и сальников.

   5. Появление люфта и заклинивание валов.

   Этапы устранения неисправностей винтового блока:

   1. Диагностика и составление акта дефектовки: Разборка винтового блока для определения проблемных мест и составления дефектовочного акта

   2. Ремонт винтового блока: Восстановление посадочных мест валов, плоскостей крышек, шлифовка и полировка блока и винтов.

   3. Сборка винтового блока: Монтаж подшипников и сальников с максимальным соответствием заводским номиналам.

   4. Отправка или установка блока: Возвращение вашего блока транспортной компанией или его монтаж в корпус компрессора.

   Доверьте своё оборудование опытным специалистам. Мы гарантируем профессиональный подход к ремонту и обслуживанию вашего оборудования.